Область применения

Адсорбционные осушители DTS серии разработаны для того, чтобы осушать сжатый воздух и азот до значений точки росы при рабочем давлении от -25°C до -70°C (в зависимости от модели) в диапазоне давления от 4 бар до 11 бар (до 63 бар по запросу).

Функционирование

Адсорбционный осушитель оборудован двумя сосудами, заполненными адсорбентом и работающими попеременно. Влажный сжатый воздух протекает через сосуд. Молекулы водяного пара захватываются и удерживаются адсорбентом и влажность воздуха понижается (адсорбция). В это же время во втором сосуде адсорбент освобождается от захваченной влаги (регенерация). Когда адсорбент в сосуде, работающем в режиме адсорбции, насыщается влагой, производится переключение сосудов и процесс повторяется. Фазы адсорбции и последующей регенерации одного сосуда называются «цикл», а время, в течение которого протекают эти фазы – «время цикла». 

Для осушителей серии DTS интервал переключений между адсорбцией и регенерацией одного сосуда составляет 6 часов при нормальных условиях эксплуатации. Соответственно, время цикла для таких осушителей составляет 12 часов. 

Регенерация адсорбента производится атмосферным воздухом, прокачиваемым через адсорбент вакуумным насосом, и подогреваемым электрическим нагревателем (нагрев). Горячий воздух высвобождает молекулы водяного пара, удержанные адсорбентом и смывает их с поверхности адсорбента (горячая регенерация). Охлаждение адсорбента так же производится атмосферным воздухом при выключенном электрическом нагревателе. Потери сжатого воздуха отсутствуют (охлаждение).

Дополнительная экономия энергии может быть достигнута при использовании имеющихся у потребителя альтернативных источников тепла – горячей воды или пара и при использовании тепловой изоляции сосудов осушителя.

Особенности

Наполнение сосудов осушителя двухслойное - 30% устойчивого к капельной влаге силикагеля WS и 70% силикагеля N. Этот адсорбент имеет высокую удерживающую способность по отношению к водяному пару и долгий срок службы. Это гарантирует устойчивое получение низкой точки росы в течение нескольких лет.

Переключение потоков осуществляется двумя 4/2 ходовыми клапанами с единым пневматическим приводом. Клапаны соединены механически с помощью карданного вала. Такая конструкция обеспечивает синхронное переключение потоков. Начиная с модели DTS 1280, переключение потоков осуществляется раздельными поворотными клапанами с концевиками.

Сброс давления (перед началом регенерации) и набор давления (после окончания цикла регенерации) производятся через пневмоприводные угловые клапаны, управляемые процессором через пилотные клапаны.

Воздух при сбросе давления проходит через глушители для снижения уровня шума. Нагретый воздух для регенерации адсорбента подается в сосуды через поворотный клапан с пневматическим приводом, оснащенный концевиками.

Предварительный и финальный фильтры не входят в комплектацию осушителя. Для сохранения длительной работоспособности адсорбента, сжатый воздух на входе в осушитель не должен содержать твердых частиц размером <0.01 μm и жидких загрязнений в объеме <0.01 мг/м³. На выходе из осушителя рекомендуется установить финальный фильтр (<1 μm) чтобы предотвратить возможный унос пыли адсорбента в магистраль. Осушитель соответствует требованиям Директивы 97/23/EC Оборудования под Давлением, и имеет маркировку CE как знак соответствия этой европейской директиве.

Скачать брошюру "Технические данные адсорбционного осушителя DTS V"